DWG NO. MOI-1960 · ISO 9001:2015 · REV 66
कोई मशीन आपके काम की नहीं?
हमारे इंजीनियर आपकी उत्पादन ज़रूरतों के ठीक अनुसार कस्टम पैकेजिंग और मैन्युफैक्चरिंग मशीनें डिज़ाइन करते हैं।
बनी-बनाई मशीन हमेशा काम नहीं आती
बनी-बनाई मशीनें हर उत्पादन लाइन पर फिट नहीं बैठतीं। हो सकता है आपके उत्पाद का आकार असामान्य हो। हो सकता है आपकी पैकेजिंग सामग्री मानक न हो। हो सकता है आपको ऐसी गति चाहिए जो मौजूदा मॉडल दे ही न सकें।
यहीं 65 साल की इंजीनियरिंग गहराई फ़र्क डालती है। हम शून्य से शुरू नहीं करते। हम 19 आज़माए हुए मशीन डिज़ाइन से शुरू करते हैं और उन्हें ढालते हैं।
विचार से उत्पादन तक, 4 चरणों में
कस्टम मशीन प्रोजेक्टों के दशकों में निखरा एक आज़माया हुआ तरीका
ज़रूरतों का विश्लेषण
हम आपकी उत्पादन लाइन, सामग्री, गति की ज़रूरतें और जुड़ाव के बिंदु समझते हैं।
इंजीनियरिंग डिज़ाइन
हमारी टीम हमारी 19-मॉडल श्रेणी के आज़माए हुए तंत्रों से समाधान डिज़ाइन करती है, आपकी ज़रूरतों के अनुसार ढालकर।
प्रोटोटाइप एवं परीक्षण
हम भेजने से पहले अपनी इकाई में मशीन बनाते और परखते हैं। बाकी भुगतान से पहले आप उसे चलते हुए देखते हैं।
स्थापना एवं अनुकूलन
आपकी टीम के साथ साइट पर स्थापना, प्रशिक्षण और उत्पादन का अनुकूलन, जब तक आप लक्ष्य गति तक न पहुँच जाएँ।
कस्टम मशीनों के लिए MOI क्यों
हम सिर्फ़ मशीनें नहीं बनाते। हम उत्पादन की समस्याएँ सुलझाते हैं। तंबाकू, फार्मास्युटिकल, साबुन और सामान्य पैकेजिंग में छह दशकों के अनुभव के साथ, हम हर कस्टम प्रोजेक्ट में कई उद्योगों की समझ लाते हैं।
ख़रीदार सबसे पहले जो पूछते हैं
हमें कस्टम मशीन चाहिए, या स्टैंडर्ड मशीन में बदलाव से काम चल जाएगा?
अक्सर दूसरा ही सही होता है, और हम यह साफ़ कह देते हैं। हम अपनी पैकिंग, रैपिंग और मेकिंग मशीनों के पीछे जो 19 आज़माए हुए डिज़ाइन हैं, उन्हीं से शुरू करते हैं और जहाँ उनमें से कोई ज़रूरत पूरी कर देता है, वहाँ उसी में बदलाव करते हैं, क्योंकि जो तंत्र किसी फ़ैक्ट्री में दशकों चला है वह नई ड्रॉइंग से सुरक्षित आधार है। मशीन शून्य से तभी डिज़ाइन होती है जब उत्पाद का आकार, सामग्री या रफ़्तार वाक़ई पूरी रेंज की पहुँच से बाहर हो।
आप किन उद्योगों के लिए मशीनें डिज़ाइन करते हैं?
हम जिन चार के लिए नियमित रूप से बनाते हैं वे हैं तंबाकू, फ़ार्मास्युटिकल, साबुन और डिटर्जेंट, तथा सामान्य औद्योगिक पैकेजिंग। तंत्र उद्योग के नामों से कहीं आगे तक काम आते हैं: फ़ीडिंग, इंडेक्सिंग, रैपिंग, सीलिंग और रिजेक्शन एक जैसी ही समस्याएँ हैं, मशीन से चाहे जो गुज़र रहा हो।
आप कौन सा CAD इस्तेमाल करते हैं, और क्या डिज़ाइन अपने ही यहाँ होता है?
3D मॉडल के लिए SolidWorks और मैन्युफ़ैक्चरिंग ड्रॉइंग के लिए AutoCAD, दोनों लाइसेंस वाले, और हमारी अपनी इंजीनियरिंग टीम के साथ। ड्रॉइंग सेट में माप, टॉलरेंस, सरफ़ेस फ़िनिश, सामग्री के निर्देश और अहम फ़िट सब होते हैं, क्योंकि वही वह दस्तावेज़ है जिससे कोई वर्कशॉप बिना अंदाज़ा लगाए बना सके।
क्या आप पूरी मशीन बनाने से पहले प्रोटोटाइप बनाते हैं?
हाँ, दो स्तरों पर। अलग-अलग पुर्ज़े 3D प्रिंट किए जाते हैं ताकि कोई टकराव धातु काटने के बाद नहीं, एक दोपहर में पकड़ में आ जाए। मशीन ख़ुद मोहाली में हमारी फ़ैक्ट्री में बनाई और परखी जाती है, इसलिए भेजे जाने से पहले उसे चलते हुए देखा जा चुका होता है।
क्या आप कंट्रोल और ऑटोमेशन भी संभालते हैं, या सिर्फ़ यांत्रिक हिस्सा?
दोनों। HMI के साथ PLC नियंत्रण, वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव, सेंसिंग और रिजेक्शन, वही कंट्रोल आर्किटेक्चर जो हमारी पैकिंग और मेकिंग मशीनों में चलता है। एक ही सप्लायर यांत्रिक डिज़ाइन, मशीनिंग, पैनल और कमिशनिंग, सब देखता है।
हमारे पास पुर्ज़ा है पर उसकी ड्रॉइंग नहीं। क्या आप उसी से काम कर सकते हैं?
हाँ। हम घिसे हुए नमूने को बिना घिसे डेटम के मुक़ाबले मापते हैं, उसे पैरामीट्रिक CAD मॉडल के रूप में दोबारा बनाते हैं, और एक ऐसा ड्रॉइंग सेट तैयार करते हैं जिससे निर्माण हो सके, फिर पुर्ज़ा मशीन करते हैं। पुरानी मशीनों के ज़्यादातर स्पेयर ऐसे ही बनते हैं, क्योंकि मूल ड्रॉइंग आम तौर पर कब की ग़ायब हो चुकी होती हैं। इस तरीक़े का विस्तृत विवरण अप्रचलित पुर्ज़ों की रिवर्स इंजीनियरिंग पर हमारी टिप्पणी में है।
मशीन लग जाने के बाद क्या होता है?
साइट पर कमिशनिंग, ऑपरेटर और रखरखाव की ट्रेनिंग, और प्रोडक्शन ऑप्टिमाइज़ेशन, जब तक मशीन अपनी लक्षित रफ़्तार न पकड़ ले। उसके बाद मरम्मत, ओवरहॉल और वार्षिक रखरखाव, उन मशीनों के लिए भी जो दूसरे निर्माताओं ने बनाई हैं।
अपनी ज़रूरतें बताएँ
अपनी उत्पादन चुनौती हमें बताइए। हमारी इंजीनियरिंग टीम व्यावहारिकता परखेगी और कस्टम समाधान सुझाएगी। कोई बाध्यता नहीं।